雙砂帶磨樣機 
1、設備簡(jiǎn)介： 
1概述
本設備用于鋼鐵及其合金拍狀樣及不規則樣的表面磨削拋光。采用砂帶磨削，有效去除氧化層，使試樣光潔、平整；試樣表面紋路*，滿(mǎn)足光譜試樣要求；使用機械手壓緊裝置，自動(dòng)化程度高，加工速度快，適合快速制樣；散熱條件好，試樣表面不燒傷；封閉自動(dòng)磨削，安全可靠。
本系統由兩組獨立的磨削系統組合而成，兩個(gè)系統共用一個(gè)床身以節少空間，增加設備剛性并提高作業(yè)效率，每套磨削系統均各擁有獨立的氣動(dòng)及電控系統。
機床特點(diǎn)：
◇ 快速試樣加工、砂帶拋光；
◇ 雙工位加工方式；
◇ 磨削時(shí)試樣升溫小；
◇ 維護費用低；
◇ 試樣可以自動(dòng)輸入輸出；
◇ 加工參數可以調整優(yōu)化；
◇ 廢屑除塵收集功能；
可以同時(shí)加工兩個(gè)試樣，兩個(gè)加工軸及控制系統各自獨立，控制分離，維修互不影響。
本設備可用于鋼鐵及其合金拍狀樣及不規則樣的表面磨削拋光，有*的機械手壓緊裝置。
設備主要由機架部件、砂帶機部件、氣動(dòng)驅動(dòng)單元、電氣控制單元、機械手部件、風(fēng)機除塵部件等構成。
本機設計有吸塵裝置，無(wú)粉塵污染，符合環(huán)保要求。該機用于光譜分析試樣表面粗、精度加工。能*替代砂輪磨樣機、圓盤(pán)式砂輪片拋光機、手工砂紙研磨等機器。每次只需 0.5~1分鐘即可完成操作，自動(dòng)化程度高，全機采用可編程控制器控制，可根據需要在操作終端上靈活設置磨削加工的深度。 
3、工作流程：
1）打開(kāi)放樣門(mén)
2）將待加工的樣品放入
5）打開(kāi)放樣門(mén)
6）取出加工樣品 
4 操作說(shuō)明
4.1 啟動(dòng)按鈕 
設備正常時(shí),在放樣位放好試樣,按下啟動(dòng)按鈕,開(kāi)始進(jìn)樣,磨削,磨完后送回放樣位,自動(dòng)停機.
4.2 復位按鈕
當緊急停止按鈕被按下又旋轉拔出后,按下復位按鈕,以后設備回到正常待機狀態(tài).
4.3 緊急停止按鈕
出現緊急狀態(tài)或加工中途需要停機時(shí)按下此按鈕,設備停止運轉.
4.4 松開(kāi)/漲緊按鈕
此按鈕用來(lái)?yè)Q砂帶用.當設備處于待機狀態(tài)時(shí),按下此按鈕,砂帶漲緊氣缸松開(kāi),以更換砂帶,更換完成后再按一下此按鈕,砂帶漲緊.
4.5 砂帶測試按鈕
剛更換完一條砂帶時(shí),按下此按鈕,以測試砂帶是否跑偏；測試完成后,再按一下此按鈕,砂帶停轉.
4.6 試樣加工完成蜂鳴提示
4.7 更改橫移氣缸磨削次數
選擇1： 橫移次數改為2次
選擇2： 橫移次數改為4次
選擇3： 橫移次數改為8次
選擇4： 橫移次數改為16次 
5、加工試樣樣品要求
試樣形狀適用性廣（尺寸要符合機械手夾持范圍）